In der Welt der Autohäuser steht der Fahrzeugverkauf üblicherweise im Rampenlicht. Doch hinter den glänzenden Ausstellungsräumen verbirgt sich ein ebenso entscheidender Aspekt des Geschäfts: die Logistik. Ein prägnantes Beispiel dafür bietet das Autohaus Berolina mit seinem Neubaukomplex in Berlin-Spandau, liebevoll „Automeile“ genannt. Hier, wo Kunden Fahrzeuge der Marken Volkswagen, Audi und SEAT bestaunen, spielt sich ein komplexes logistisches Ballett ab, das für den reibungslosen Betrieb unerlässlich ist. Lesen Sie mehr zum Thema: Vertragswerkstatt
Die Herausforderung: Diverses Lagergut effizient verwalten
Im Autohaus Berolina reicht das Spektrum des Lagerguts von Karosserieteilen über Räder und Reifen bis hin zu Kleinteilen und Akten. Eine derartige Vielfalt erfordert eine ausgeklügelte Lagerhaltung, die sowohl räumlich als auch organisatorisch Herausforderungen mit sich bringt. Die Lösung liegt in einer Kombination aus 2- und 3-geschossigen Fachbodenregalanlagen sowie speziellen Räderregalen. Diese Struktur ermöglicht es, ein breites Spektrum an Ersatzteilen – von Computerchips bis zu sperrigen Karosserieteilen – effizient und zugänglich zu lagern. Lesen Sie mehr zum Thema: Logistik
Effizienz durch maßgeschneiderte Planung
Die Automeile von Berolina stellt ein Paradebeispiel für maßgeschneiderte logistische Lösungen dar. Der Auftrag umfasste Beratung, Planung, Lieferung und Montage der Regalanlagen. Besonderer Wert wurde auf die Ausstattung des Neubaus gelegt, um das gesamte Ersatzteilspektrum unterzubringen. Dabei wurden von Schulte Lagertechnik 1.650 MULTIplus150 Fachböden und 400 MULTIplus250 Fachböden installiert, ergänzt durch 1.000 Stecktrennbleche zur Unterteilung und 750 Scannerschienen zur Beschriftung. Diese detaillierte Planung ermöglicht einen schnellen Zugriff auf die gelagerten Teile und trägt zur Effizienz des Autohauses bei.
Berücksichtigung von Sicherheits- und Raumfaktoren
Ein Schlüsselaspekt des Projekts war die Einhaltung von Brandschutzvorgaben und die Gewährleistung einer angemessenen Durchlüftung. Durch die Kombination aus Spanplatten und Gitterrosten wurden diese Anforderungen erfüllt, ohne die Lagerkapazität zu beeinträchtigen. Im Obergeschoss erfolgte eine kluge Kombination aus Kleinteile-Lagerung und Aktenregalen, während im Erdgeschoss 4-fach tiefe Regale als Großfachlagerung für sperrige Artikel wie Karosserieteile und Abgasanlagen dienten.
Vorteile der logistischen Lösung
Die realisierte logistische Lösung in der Automeile bringt zahlreiche Vorteile mit sich. Der schnelle Zugriff auf alle Teile, die kompakte Lagerung unterschiedlich großer Artikel in einer einzigen Anlage und die flexible Unterteilung des Kleinteilelagers durch Stecktrennbleche optimieren die Abläufe im Autohaus erheblich. Diese effiziente Organisation ermöglicht es dem Autohaus Berolina, den Fokus auf den Kunden zu legen, während im Hintergrund ein hochentwickeltes Logistiksystem für einen reibungslosen Betrieb sorgt.
Fazit: Ein Modell für die Branche
Das Autohaus Berolina hat mit seiner Automeile nicht nur einen beeindruckenden Verkaufsraum geschaffen, sondern auch ein vorbildliches Modell für die logistische Handhabung eines Autohauses etabliert. Die Kombination aus innovativer Lagerungstechnik und durchdachter Raumnutzung zeigt, wie wichtig eine gut organisierte Logistik für den Erfolg eines Autohauses ist. Dieses Beispiel könnte als Blaupause für andere Autohäuser dienen, die vor ähnlichen logistischen Herausforderungen stehen. Q: Schulte-Lagertechnik
